L’ottimizzazione logistica passa anzitutto attraverso la comprensione del comportamento dinamico dei processi che la attuano. I sistemi logistici sono Sistemi Complessi dei quali può sembrare facile prevedere il comportamento di ogni singolo nodo, ma risulta molto difficile, se non impossibile, comprende e quantificare l’impatto sull’intero sistema derivante dai cambiamenti apportati ai singoli elementi che lo compongono.
La necessità di sincronizzazione delle operazioni, la limitazione degli spazi, la competizione per mezzi e risorse, la casualità degli eventi che perturbano l’ambiente fa sì che solo la simulazione dinamica possa dare risposte quantitative con il grado di affidabilità richiesto dagli imponenti investimenti e dai costi operativi generati da un sistema logistico.
Studio Zeta, affiancandosi ai vostri gruppi di lavoro, può aiutarvi a dare risposte alle seguenti domande:
-
-
- Il magazzino ha la capacità di stoccaggio sufficiente per tutte le unità di carico utilizzate e secondo la stagionalità dei prodotti?
- Qual è il corretto livello di automazione da impiegare nel mio nuovo magazzino?
- Cosa succederebbe se utilizzassi un magazzino automatico in quest’area?
- Come reagirà la mia nuova organizzazione logistica al variare dei prodotti, dei volumi e dei mix distributivi previsti nei prossimi anni?
- Il magazzino funziona con prestazioni soddisfacenti?
- Il tempo di attraversamento (pianificazione – prelievo – spedizione) è coerente con il livello di servizio richiesto?
- Il costo legato alle attività è corretto?
- Le aree di entrata e uscita sono sufficienti?
- Il numero di carrelli è corretto?
- Quanto pesa l’accodamento nei corridoi?
- La linea di imballo è in grado di assorbire i picchi? Fino a quando?
- Modificando la mappa di magazzino di quanto cambiano i tempi di prelievo?
-
E nel caso di una rete logistica:
-
-
- Quanti livelli di magazzino sono necessari per garantire il livello di servizio obiettivo?
- Quale sarà la variabilità dei livello di scorte nei magazzini della mia nuova rete logistica al variare del numero di magazzini? E il livello di servizio?
- Come cambia il livello di scorte nella rete al variare del numero di magazzini? Quale sarà la frequenza dei trasporti? E i costi associati?
- Dove conviene posizionare i magazzini?
-
Grazie alla simulazione dinamica è facile trovare una risposta a ciascuna delle precedenti domande e ad avviare un processo di miglioramento continuo teso all’ottimizzazione logistica.
Ricreando a calcolatore un modello del magazzino o dell’intera rete logistica è possibile studiare in un ambiente simulato e privo di rischi il comportamento dinamico di processi e organizzazioni complesse come quelle logistiche prima di affrontare investimenti tecnologici, organizzativi ed umani che potrebbero rivelarsi superiori alle reali necessità o addirittura inutili.
Alcuni dei benefici dell’applicazione del software di ottimizzazione logistica comprendono:
- La riduzione dei tempi di consegna;
- L’aumento dei volumi trattati grazie all’individuazione e rimozione dei “colli di bottiglia” dei processi;
- L’aumento della capacità produttiva attraverso un miglior utilizzo delle risorse;
- L’ottimizzazione degli investimenti e la riduzione dei costi operativi